Instytut Technik Wytwarzania
Oferta Instytutu Technik Wytwarzania
- Zaawansowane technologie kształtowania blach i obróbki objętościowej na zimno i półgorąco, zwłaszcza metali i stopów trudnoodkształcalnych.
- Modelowanie zachowania się metalu odkształconego (równania konstytutywne uwzględniające zjawiska aktywowane cieplnie, rozwój uszkodzeń i lokalizacja odkształceń).
- Projektowanie, analiza strukturalna i modelowanie procesów mikrokształtowania plastycznego oraz mikroausformowania ze wspomaganiem energią drgań ultradźwiękowych w odniesieniu do materiałów ultradrobnoziarnistych oraz szkieł metalicznych.
- Projektowanie, analiza strukturalna i modelowanie procesów mikrołączenia mechanicznego ze wspomaganiem energią drgań ultradźwiękowych.
- Modelowanie fizyczne i w objętościowej obróbce plastycznej.
- Zagadnienia tarcia i smarowania - nowe środki smarne do obróbki na zimno i półgorąco.
- Kryteria wytrzymałości narzędzi w różnej temperaturze - modelowanie obciążeń narzędzi.
- Nowe techniki wyznaczania nacisków roboczych na narzędziach.
- Dynamika maszyn do obróbki plastycznej: modelowanie sprzężeń w układzie prasa-przyrząd-przedmiot.
- Konstrukcja maszyn o niekonwencjonalnej kinematyce elementów roboczych.
- Techniki monitorowania procesu technologicznego z wykorzystaniem sieci neuronowej.
- Opracowywanie technologii spajania nowoczesnych materiałów (ceramika, półprzewodniki, materiały kompozytowe) z metalami i stopami technicznymi. Modyfikacja warstwy wierzchniej elementów konstrukcyjnych metodami spawalniczymi (w szczególności nanoszenie warstw o dużej odporności na ścieranie, dużej twardości jak też warstw odpornych na działanie wysokiej temperatury - przy zastosowaniu plazmy, wiązki elektronowej, metody MAG/MIG i tzw. metody tamponowej.
- Konstrukcja i badania nowych źródeł prądu do spawania łukowego.
- Robotyzacja procesów i konstrukcja zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych.
- Rozwój i badania nowych materiałów stosowanych na funkcjonalnie ważne elementy maszyn w tym żeliwa o wysokiej wytrzymałości ADI.
- Dogęszczanie izostatyczne odlewów.
- Otrzymywanie syntetycznego żeliwa sferoidalnego o dużej wytrzymałości.
- Projektowanie procesów odlewniczych z wykorzystaniem wspomagania komputerowego oraz optymalizacja procesu wytwarzania.
- Dokładność wymiarowa odlewów precyzyjnych. Badania nowych procesów umożliwiających wytwarzanie odlewów wysokiej jakości ze stopów metali lekkich.
- Badania własności fizycznych i użytkowych tworzyw wielkocząsteczkowych ze szczególnym uwzględnieniem modelowania (opisu za pomocą równań konstytutywnych) właściwości reologicznych tworzyw sztucznych.
- Badania teoretyczne i doświadczalne oraz modelowanie właściwości reologicznych tworzyw sztucznych.
- Badania w zakresie zaawansowanych technologii i konstrukcji w przetwórstwie tworzyw sztucznych oraz zastosowań tworzyw sztucznych.
- Technologia i komputerowe wspomaganie projektowania procesów przetwórczych tworzyw sztucznych z wykorzystaniem pakietów Polyflow, Moldflow, Cadmould.
- Badania podstawowe procesów mikroskrawania ziarnem swobodnym i narzędziami ściernymi pod kątem energetycznym, wydajności obróbki i stanu warstwy wierzchniej.
- Badania podstawowe w dziedzinie odkształceń sprężysto-plastycznych metali.
- Badanie zjawisk umocnienia, naprężeń własnych oraz niejednorodności i anizotropii właściwości warstwy wierzchniej części maszyn po obróbce plastycznej powierzchniowej.
- Badania podstawowe roztwarzania metali i stopów prądem stałym i impulsowym. Badania procesów obróbki elektroerozyjnej i ścierno-elektrochemicznej materiałów o specjalnych właściwościach, w tym ceramiki technicznej.
- Badania kompleksowe automatycznego nadzorowania narzędzi w nowoczesnych obrabiarkach i innych maszynach technologicznych.
- Badania i projektowanie nowoczesnych obrabiarek i ich zespołów, mikroprocesorowych układów sterujących, automatycznego nadzoru w obrabiarkach CNC, centrach obróbkowych i elastycznych systemach produkcyjnych.
- Automatyzacja maszyn i urządzeń technologicznych.
- Projektowanie i badanie wyposażenia technologicznego obróbki skrawaniem oraz montażu.
- Badania z zakresu konstrukcji narzędzi skrawających, które koncentrują się na komputerowej symulacji kształtowania trudnych powierzchni w narzędziach, automatyzacji projektowania narzędzi skrawających kształtowych i konstrukcji narzędzi do obróbki powierzchni śrubowych.
- Badanie właściwości skrawnych nowych materiałów narzędziowych. Monitorowanie stanu narzędzi skrawających, który to problem jest szczególnie istotny w produkcji zautomatyzowanej.