Doktoranci

Strona główna » Doktoranci »

Potencjalni Promotorzy prac doktorskich z Wydziału MT

Lista potencjalnych promotorów prac doktorskich z Wydziału Mechanicznego Technologicznego

	Metalizowanie tarciowe ceramiki AlN tytanem – obrona 2019 Wpływ warunków technologicznych mikrospajania na strukturę i właściwości użytkowe połączeń - obrona 2019 Spawanie hybrydowe Plazma+MAG stali S700MC - otwarty przewód doktorski Zgrzewanie tarciowe ultradrobnoziarnistej stali 316L – otwarty przewód doktorski Natryskiwanie naddźwiękowe powłok Ni-Cr wzbogacanych renem - otwarty przewód doktorski Laserowa modyfikacja powierzchniowa elementów urządzeń energetycznych – otwarty przewód doktorski Modyfikacja powierzchni metodami natryskiwania cieplnego (HVOF i detonacyjnie) i napawania plazmowego Spajanie materiałów zaawansowanych, kompozytów ceramiczno-metalowych, metali ultradrobnoziarnistych, ceramiki Spajanie materiałów w stanie stałym
	Wspomaganie procesów spawalniczych czynnikami fizycznymi takimi jak drgania mechaniczne, pole magnetyczne i elektryczne Zgrzewanie dyfuzyjne i lutowanie w próżni materiałów zaawansowanych, takich jak kompozyty, materiały ceramiczne i metalowe
	Badania dynamicznych procesów spalania w pirotechnicznych ładunkach opóźniających z wykorzystaniem radiografii czasu rzeczywistego Modelowanie i badanie parametrów balistyki zewnętrznej naddźwiękowych pocisków moździerzowych Metoda badania i analiza parametrów symulatorów broni strzeleckiej Identyfikacja czynników oddziaływujących na zapalnik elektroniczny na torze lotu Balistyka broni i amunicji, osłony balistyczne Badania systemów uzbrojenia Zastosowanie technik przyrostowych w konstrukcjach uzbrojenia i strukturach ochronnych
	Kształtowanie drobnoziarnistej mikrostruktury żeliwa sferoidalnego w procesach hartowania izotermicznego – obrona 2021 Uszlachetnianie powierzchni odlewów precyzyjnych z żeliwa sferoidalnego ausferrytycznego przez zastosowanie obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej – w realizacji Wpływ obróbki ultradźwiękowej na krystalizację wybranych materiałów konstrukcyjnych i funkcjonalnych – w realizacji Wpływ perkolacji fazowej na właściwości stopów metali – w realizacji Modelowanie perkolacji składników struktur materiałowych – w realizacji Technologia form metalowych do wytwarzania odlewów o zmiennej geometrii z zastosowaniem sterowania numerycznego – w realizacji Wytwarzanie specjalnych odlewów ze stopów żelaza i stopów aluminium Hybrydowa obróbka cieplna stopów żelaza i stopów aluminium Procesy nanostrukturyzacji żeliwa i staliwa obróbka cieplno-chemiczna żeliwa wytwarzanie proszków metalicznych ze stanu ciekłego obróbka cieplna elementów drukowanych 3D wpływ obróbki ultradźwiękowej na metale i stopy wytwarzanie strukturalnych odlewów precyzyjnych obróbka powierzchniowa odlewów precyzyjnych technologia formy odlewniczej
	Konstytutywne modelowanie gąbczastej tkanki kostnej człowieka na poziomie mikrostrukturalnym Proces technologiczny oraz modelowanie numeryczne obróbki termo-plastycznej tytanu na potrzeby inżynierii biomedycznej Numeryczne modelowanie pracy serca z uwzględnieniem zjawisk związanych z przepływem krwi przez zastawki Modelowanie matematyczne biomateriałów i materiałów Symulacje zjawisk zachodzących w tkankach żywych oraz zachowania się materiałów, w tym tkanek, z wykorzystaniem MES Symulacje zjawisk zachodzących podczas przepływu płynów newtonowskich i nienewtonowskich za pomocą MES Zastosowanie MES w badaniach układów mechanicznych
	Hybrydowe technologie kształtowania mikrowyrobów, w których jednocześnie kształtowana jest ich struktura, właściwości i kształt Wykorzystanie energii drgań ultradźwiękowych do wspomagania procesów mikrokształtowania stopów metali i szkieł metalicznych Wykorzystanie energii drgań ultradźwiękowych w procesach mikrokształtowania i mikrołączenia mechanicznego materiałów ultradrobnoziarnistych Wytwarzanie i modyfikacja materiałów ultradrobnoziarnistych metodami hybrydowymi na bazie ECAP i I-ECAP do zastosowań w mikrokształtowaniu plastycznym Nowe technologie wytwarzania części pojazdów lekkich na bazie modyfikowanego kucia stopów magnezu Predykcja zużycia narzędzi w procesach wykrawania i mikrowykrawania stali wysokowytrzymałych Hybrid technologies of forming micro-parts that simultaneously shape their structure, properties and geometry. The use of the energy of ultrasonic vibrations to support the microforming processes of metal alloys and metallic glasses The use of the energy of ultrasonic vibrations in the processes of microforming and mechanical microfusion of ultra-fine-grained materials Production and modification of ultra-fine-grained materials with hybrid methods based on ECAP and I-ECAP for applications in microforming processes, New technologies for the production of parts for light vehicles based on modified forging of magnesium alloys Predict tool wear in the punching and micro-punching processes of high-strength steel
	Metoda przewidywania naddatków technologicznych dla różnych offsetowych arkuszowych maszyn drukujących z użyciem analizy wymiarowej - obrona 2014 Analiza nacisków w zespołach drukujących w offsetowych maszynach drukujących - obrona 2017 Analiza modeli przewidujących wytrzymałość tektury falistej Badania procesów dynamicznych podczas zderzenia pocisku z tarczą
	Metoda wizyjnej identyfikacji obiektów dla robotów sterowanych głosowo – otwarty przewód doktorski Metoda sterowania współpracującymi robotami przemysłowymi uwzględniająca predykcję komend głosowych Wizyjne rozpoznawanie obiektów w zrobotyzowanym gnieździe produkcyjnym na podstawie odręcznych szkiców wzorców Control method for industrial colaborative robots using voice command prediction Vision-based object recognition in robotized production using manually generated template sketches
	Wpływ materiału elektrody roboczej na wskaźniki technologiczne obróbki elektroerozyjnej Szlifowanie tarczami wielogranulacyjnymi Modelowanie procesu mikroobróbki elektroerozyjnej Zastosowanie sztucznej inteligencji w optymalizacji procesów obróbki elektroerozyjnej Optymalizacja procesu wytwarzania części metodami przyrostowymi SLS/SLM Hybrydowe obróbki erozyjno-ścierne Erozyjne metody obróbki wykończeniowej części wykonanych w technologiach przyrostowych Wpływ właściwości pasty ściernej na wskaźniki technologiczne obróbki przetłoczno-ściernej Obróbka magnetyczno-ścierna części wykonanych w technologiach przyrostowych SLS/SLM Optymalizacja procesu obróbki przetłoczono-ściernej części wykonanych w technologii przyrostowej SLS/SLM
	Badanie procesu wytłaczania mieszaniny polietylen małej gęstości / polistyren Badania optymalizacyjne procesu wytłaczania jednoślimakowego tworzyw sztucznych Modelowanie procesu wytłaczania mieszaniny polietylen małej gęstości / polistyren Modelowanie przepływu tworzyw polimerowych w wytłaczarce dwuślimakowej przeciwbieżnej Nierównomierne wypełnianie form wtryskowych zrównoważonych geometrycznie Modelowanie procesu wytłaczania jednoślimakowego polimerowych kompozytów drzewnych Charakterystyka reologiczna zaawansowanych tworzyw polimerowych jako podstawa modelowania procesów przetwórstwa tworzyw Modelowanie przepływu zaawansowanych tworzyw polimerowych w procesie wytłaczania jednoślimakowego Modelowanie przepływu tworzyw polimerowych w wytłaczarkach jednoślimakowych ze ślimakami specjalizowanymi Modelowanie płynięcia zaawansowanych tworzyw polimerowych w formach wtryskowych
	Projektowanie algorytmów genetycznych dla harmonogramowania produkcji i ich efektywność Optymalizacja przepływu produkcji w systemach gniazdowo-otwartych z maszynami równoległymi z zastosowaniem algorytmu symulowanego wyżarzania Optymalizacja przepływu produkcji w systemach gniazdowo-otwartych z maszynami równoległymi z zastosowaniem algorytmu GRASP Cyber-fizyczne systemy produkcyjne Planowanie i sterowanie produkcją Zastosowanie metod inteligencji obliczeniowej w inżynierii produkcji
	... ...