Studia podyplomowe
Studia Podyplomowe „Inżynieria Spajania - Kompetencje Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE)” prowadzone są przez Zakład Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej.
Jednostka organizacyjna
Wydział Mechaniczny Technologiczny Politechniki Warszawskiej
Instytut Technik Wytwarzania
Zakład Inżynierii Spajania
ul. Narbutta 85,
02-524 Warszawa
Kierownik Studiów
Dr hab. inż. Arkadiusz Krajewski
tel. (+48 22) 8495811
e-mail: arkadiusz.krajewski@pw.edu.pl
Charakterystyka
Studia Podyplomowe „Inżynieria Spajania - Kompetencje Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE)” prowadzone są w oparciu o wytyczne IIW IAB-252r5-19 oraz wymagania Instytutu Spawalnictwa W-01/IS-67 (wydanie 13) i adresowane do inżynierów, zajmujących się w pracy zawodowej technologiami spawalniczymi. Studia mają na celu zapoznanie słuchaczy z aktualnym stanem wiedzy z zakresu spajania materiałów oraz ich przygotowanie do egzaminu na uprawnienia Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE). Dyplom IWE daje kompetencje w ramach specjalizacji zawodowej i uprawnia do pełnienia kluczowych funkcji w zakładach przemysłowych stosujących procesy spajania wg wymagań akceptowanych przez International Welding Institute (IWI).
Studia trwają dwa semestry, obejmują 455 godzin zajęć i prowadzone są w systemie niestacjonarnym (zjazdy w soboty i niedziele). Każdy słuchacz Studium Podyplomowego otrzymuje komplet materiałów szkoleniowych. Studia odbywają się w oparciu o Regulamin Studiów Podyplomowych w Politechnice Warszawskiej, dostępny w zakładce "Formularze do pobrania".
Tematyka zajęć w prowadzonych w ramach Studium Podyplomowego obejmuje:
1.1 | Ogólne wprowadzenie do spawalnictwa |
1.2 | Spawanie gazowe i procesy pokrewne |
1.3 | Wybrane zagadnienia elektrotechniki |
1.4 | Łuk elektryczny |
1.5 | Źródła do spawania łukowego |
1.6 | Wprowadzenie do spawania łukowego w osłonie gazowej |
1.7 | Spawanie w metodą TIG |
1.8.1 | Spawanie metodami MIG/MAG |
1.8.2 | Spawanie drutem proszkowym |
1.9 | Spawanie łukowe ręczne |
1.10 | Spawanie łukiem krytym |
1.11 | Zgrzewanie rezystancyjne |
1.12.1 | Inne rodzaje procesów spawalniczych Spawanie laserowe, plazmowe i elektronowe |
1.12.2 | Inne rodzaje procesów spawalniczych – niewymienione w 1.12.1 |
1.13 | Procesy cięcia i ukosowania brzegów |
1.14 | Procesy napawania i natryskiwania |
1.15 | Zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawalnicze |
1.16 | Lutowanie miękkie i twarde |
1.17 | Spajanie tworzyw sztucznych |
1.18 | Procesy spajania materiałów ceramicznych i kompozytowych |
1.19 | Laboratorium spawalnicze: badanie charakterystyk statycznych i dynamicznych |
2.1 | Struktura i własności metali |
2.2 | Wykresy fazowe i stopy |
2.3 | Stopy żelazo-węgiel |
2.4 | Wytwarzanie i klasyfikacja stali |
2.5 | Zachowanie się stali konstrukcyjnych w procesach spawania |
2.6 | Zjawisko pękania w złączach spawanych |
2.7 | Różne rodzaje pęknięć w złączach spawanych |
2.8 | Obróbka cieplna materiałów podstawowych i złączy spawanych |
2.9 | Stale konstrukcyjne niestopowe |
2.10 | Stale o podwyższonej wytrzymałości |
2.11 | Zastosowania stali konstrukcyjnych i o podwyższonej wytrzymałości |
2.12 | Plastyczne płynięcie i stale odporne na pełzanie |
2.13 | Stale do zastosowań w kriogenice |
2.14 | Wprowadzenie do korozji |
2.15 | Stale nierdzewne i żaroodporne |
2.16 | Wprowadzenie do powłok ochronnych i zabezpieczających przed zużyciem |
2.17 | Żeliwa i staliwa |
2.18 | Miedź i jej stopy |
2.19 | Nikiel i jego stopy |
2.20 | Aluminium i jego stopy |
2.21 | Tytan i jego stopy |
2.22 | Spajanie materiałów różnoimiennych |
2.23 | Badania niszczące materiałów podstawowych i złączy spawanych |
3.1 | Teoretyczne podstawy konstrukcji spawanych |
3.2 | Podstawy wytrzymałości materiałów |
3.3 | Projektowanie połączeń w procesach spawania i lutowania |
3.4 | Podstawy projektowania złączy spawanych |
3.5 | Zachowanie się konstrukcji spawanych pod różnymi rodzajami obciążeń |
3.6 | Projektowanie konstrukcji spawanych pracujących pod obciążeniami przeważająco stałymi |
3.7 | Zachowanie się konstrukcji spawanych pracujących pod wpływem obciążeń cyklicznych |
3.8 | Projektowanie konstrukcji spawanych pracujących pod obciążeniem cyklicznym |
3.9 | Projektowanie spawanych urzadzeń cisnieniowych |
3.10 | Projektowanie konstrukcji spawanych ze stopów aluminium |
3.11 | Wprowadzenie do mechaniki pękania |
4.1 | Wprowadzenie do zapewnienia jakości w spawalnictwie |
4.2 | Kontrola jakości w produkcji wyrobów spawanych |
4.3 | Naprężenia własne i odkształcenia spawalnicze |
4.4 | Oprzyrządowanie spawalnicze w zakładach przemysłowych |
4.5 | Zagadnienia bezpieczeństwa i higieny prac spawalniczych |
4.6 | Pomiary, kontrola i rejestracja danych w spawalnictwie |
4.7 | Niezgodności i kryteria akceptacji |
4.8 | Badania nieniszczące |
4.9 | Zagadnienia ekonomiki w spawalnictwie |
4.10 | Spawanie w naprawach |
4.11 | Złącza ze stali zbrojeniowej |
4.12 |
Przykłady wytwarzania i napraw konstrukcji spawanych, zgrzewanych i lutowanych |
BHP | Bezpieczeństwo i higiena pracy |
LAB 1 | Spawanie i cięcie gazowe |
LAB 2 | Spawanie ręczne elektrodą otuloną |
LAB 3 | Spawanie metodą TIG |
LAB 4 | Cięcie plazmowe |
LAB 5 | Spawanie metodą MIG/MAG i drutem proszkowym |
LAB 6 | Spawanie plazmowe |
LAB 7 | Spawanie laserowe |
LAB 8 | Badania niszczące |
LAB 9 | Procesy lutowania |
LAB 10 | Procesy zgrzewania |
LAB11 | Badania nieniszczące |
*********
Informacje dotyczące Studiów Podyplomowych będą ukazywały się na bieżąco na naszej stronie https://www.mt.pw.edu.pl/zis, dlatego zachęcamy zainteresowanych do śledzenia aktualności związanych ze studiami.